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詳細(xì)信息
重力澆鑄機(jī)有水平分型,垂直分型及可傾轉(zhuǎn)90。。三種機(jī)型適合鋁合金重力澆鑄。采用全液壓傳動(dòng),液壓泵,電液壓比例閥及其它液壓元件采用進(jìn)口元件。
可設(shè)置多段、速段以滿足澆鑄工藝要求。
采用人機(jī)界面,狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,菜單輸入,工藝參數(shù)調(diào)整范圍廣。
可傾轉(zhuǎn)時(shí)重力澆鑄機(jī)是現(xiàn)在鑄造設(shè)備最流行趨勢(shì)的一種澆鑄設(shè)備,操作簡(jiǎn)單方便,設(shè)備功能齊全。傾轉(zhuǎn)角度可按用戶需要來(lái)設(shè)置,只需一人便可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)全澆鑄過(guò)程。適用于水暖五金,銅鋁鋅配件,衛(wèi)浴潔具配件等鑄造設(shè)備,是澆鑄設(shè)備中最理想的一款選擇??蓛A轉(zhuǎn)時(shí)重力澆鑄機(jī)是現(xiàn)在鑄造設(shè)備最流行趨勢(shì)的一種澆鑄設(shè)備,操作簡(jiǎn)單方便,設(shè)備功能齊全。傾轉(zhuǎn)角度可按用戶需要來(lái)設(shè)置,只需一人便可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)全澆鑄過(guò)程。適用于水暖五金,銅鋁鋅配件,衛(wèi)浴潔具配件等鑄造設(shè)備,是澆鑄設(shè)備中最理想的一款選擇。
重力澆鑄機(jī)有水平分型,垂直分型及可傾轉(zhuǎn)90。。三種機(jī)型適合鋁合金重力澆鑄。采用全液壓傳動(dòng),液壓泵,電液壓比例閥及其它液壓元件采用進(jìn)口元件。
產(chǎn)品介紹
JD600-Y型傾轉(zhuǎn)式鑄造機(jī)采用可編程程序控制器PLC,行程開(kāi)關(guān)控制,液壓傳動(dòng)。具有自動(dòng)化程度高,開(kāi)模力大,工作平穩(wěn)可靠,工藝參數(shù)調(diào)整范圍大,操作簡(jiǎn)單方便,裝卸模具方便等特點(diǎn)。
機(jī)械部分:JD-600Y型傾斜式鑄造機(jī)械部分是由定模支撐板,頂芯板,動(dòng)模板,動(dòng)模支撐板,導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回轉(zhuǎn)支架,緩沖器,限位器和底座等部件組成。
動(dòng)模板、定模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套以及連接板組成門字型結(jié)構(gòu),由回轉(zhuǎn)軸經(jīng)滾動(dòng)軸承與裝在底座的支架連接,回轉(zhuǎn)油缸推拉床身作水平至垂直回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂芯部分,由頂芯板、按裝板按裝在定模按裝板上。由于門字型結(jié)構(gòu)具備足夠的剛性,保證在使用較大型模具時(shí)能平穩(wěn)運(yùn)行。
動(dòng)模部分由動(dòng)模板,導(dǎo)柱,導(dǎo)套,支架,液壓缸組成。模板經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)軌導(dǎo)向,由油缸帶動(dòng)做開(kāi)合運(yùn)動(dòng)。
頂芯部分由頂芯板,油缸按裝板,導(dǎo)柱,液壓缸組成。頂芯板經(jīng)短導(dǎo)柱導(dǎo)向在頂芯缸的推動(dòng)下,模具的頂芯板從靜模中頂出工件。
液壓部分
JD-600Y型傾斜式鑄造機(jī)的全部機(jī)械運(yùn)動(dòng)均由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),整個(gè)液壓系統(tǒng)由變量葉片泵,電磁換向閥,管路和執(zhí)行液壓缸組成,在電氣系統(tǒng)的控制下各運(yùn)動(dòng)部件可在預(yù)定的工作速度和出力下工作。液壓缸分別是執(zhí)行床身傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的HSG K90/45型油缸,執(zhí)行動(dòng)模板開(kāi)模運(yùn)動(dòng)FA65/125×152×600,油缸頂芯運(yùn)動(dòng)的FA50/100×120×50油缸。
電控部分
JD-600Y型傾斜式澆注機(jī)電氣控制由功率控制部分和程序控制部分組成。功率部分控制液壓站的開(kāi)停。程序控制部主要由PLC,模擬量模塊,旋轉(zhuǎn)編碼器等組成。
產(chǎn)品屬性
主要技術(shù)參數(shù):
1、模具最大尺寸 800×550×40
2、最大合模力 65KN
3、最大開(kāi)模力 50KN
4、最小閉合高度 300
5、動(dòng)模板最大行程 600
6、頂芯油缸出力 30KN
7、工作臺(tái)傾轉(zhuǎn)角度 0~90度范圍內(nèi)任意設(shè)置
8、工作臺(tái)傾轉(zhuǎn)速度 8度/S≤V≤4度/S
9、液壓站額定功率 3.7KW
10、液壓系統(tǒng)壓力等級(jí) 6.3Mpa
11、液壓系統(tǒng)工作壓力 5.5Mpa
12、控制方式 手動(dòng)、自動(dòng)