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詳細信息
產(chǎn)品介紹
JD-361-A型熱芯盒射芯機是一種垂直分型、半自動、上翻模、手動取芯式熱芯盒射芯機,它適用于閥門、水龍頭、五金件、液壓、氣動行業(yè)中小工件多品種芯的要求,對樹脂系列熱芯盒砂、覆膜砂芯都能適用。特別是能滿足鑄銅鋁行業(yè)、采用三組份樹脂、形狀復雜、結構強度低的熱芯盒工藝制芯要求,(適用于流動性差的型砂)。
3-2主要組成
1.砂斗:
砂斗(1-T58)位于立柱(1-T01)的上側(cè),作儲存及輸送砂芯之用。它是一個方錐槽。
2.射砂裝置:
當擺臂(1-T18)擺到砂斗座(1-T19)下面時,砂斗(1-T58)內(nèi)的砂芯經(jīng)砂斗口落入射砂管(1-T65)內(nèi);當擺臂(1-T18)擺到射砂位置,油缸(1-B38)動作,射砂進氣頭(1-T61)向下運動,壓緊大彈簧(1-T64),實現(xiàn)射砂動作。
3氣動控制系統(tǒng):
1)整個驅(qū)動系統(tǒng)采用氣壓驅(qū)動裝置,利用氣體壓力驅(qū)動氣缸,完成整個工作過程,具有無噪聲、工作平穩(wěn)等優(yōu)點;
2)調(diào)整時間長短及氣體壓力的大小,實現(xiàn)加砂定量及輔助缸、射砂等工作狀態(tài)的調(diào)整,調(diào)整方便、工作可靠;
3)貯氣罐采用Q235鋼板,氣體貯藏于立柱(1-T01)里,它的工作壓力范圍0-1Mpa
產(chǎn)品屬性
JD-361-A自動射芯機(配輸送帶)功能及技術參數(shù)
1、最大砂芯質(zhì)量:6kg
2、最大芯盒尺寸:(400*280*200)mm
3、加熱功率:6.4kw
4、射頭下壓行程:<30mm
5、開模行程:<250mm
6、抽芯導桿最大行程:125mm
7、輸送帶(長×寬×高) (1650*400*100)mm
8、機器總功率:6.7kw
9、輸送帶上升角度:2°-4°
10、輸送速度:72mm/s
11、機器外形尺寸(長×寬×高)2110*1550*2080mm
使用及維護
JD-361-A射芯機的使用
5-1試機前的準備
1檢查空氣管道及電源是否已連接好;
2徹底清除機器上在安裝后可能留有的塵土,污垢,工具等;
3機器是否處于模具打開狀態(tài),確保操作員的安全;
5-2模具的安裝與調(diào)節(jié)
1、左右模安裝:
根據(jù)芯盒的頂芯要求,先安放動、靜模頂芯桿,再各用4個M8內(nèi)六角螺桿將左右模緊固于安裝板(加熱板)上,安裝動模時:
a 把控制面開關打到手動
b 將夾模氣缸前面的球閥關閉
c 啟動合模開關,頂芯桿回到位后,把合模開關打到中位即可
2、射板安裝:
用6個M8X30內(nèi)六角螺釘與射頭連接,接上冷卻水管
3、模具調(diào)整
1) 中心調(diào)整:
將射頭移動到工作位,調(diào)節(jié)活動機架移動手輪,以及工作臺調(diào)節(jié)螺桿,將模具中心與射頭中心最準
2) 合模間隙調(diào)整:
調(diào)節(jié)定模定位螺桿,使左右半模合模清縫
4、抽芯活塊安裝與調(diào)整:
1)將活塊安裝移動到合適的位置,然后緊固
2)調(diào)節(jié)活塊移動上下死點并緊固
2)上下行程由限位桿調(diào)整
定期進行下列維護
1. 注意油霧器內(nèi),要經(jīng)常保持一定油量;
2. 在每個工作班結束時,必須卸下射砂頭清理積砂,并吹除排氣塞內(nèi)的粘砂;
3. 在每個工作班結束時,必須徹底清除工作臺、立柱上的積砂;
4. 在每個工作班結束時,必須清除砂斗內(nèi)的余砂并將砂斗內(nèi)壁擦干凈,以免積砂結硬而影響工作;
5. 在每個工作班結束時,必須把機器與總管道內(nèi)的凝結水排凈;
6. 所有的電氣線路和接點必須經(jīng)常檢查,否則電纜絕緣損壞盒接線端子松動會造成極大損失;
7. 機器每月進行一次小修,檢查各密封面;
8. 經(jīng)常清理消聲器中的積砂,保證其順暢;
其他說明
序號 故障 排除方法
1 開合模不工作 檢查氣壓是否達到標準,翻轉(zhuǎn)模感應開關是否感應到,電磁閥是否有標準電壓或卡住
2 搖臂不工作 檢查電磁閥是否有標準電壓或卡住
3 射頭壓緊不工作 檢查搖臂出感應器是否有工作,電磁閥是否有標準電壓或卡住
4 射砂不工作 檢查電磁閥是否有標準電壓或雙聯(lián)過濾器的壓力有沒有比氣箱壓力低
5 落砂工作 檢查電磁閥是否有標準電壓
6 振動電機不工作 檢查接觸器是否吸合,電機是否卡住或燒毀
7 左右模不加熱 檢查接觸器是否吸合,三相電壓是否標準,溫控表是否工作,熱電偶是否正常,發(fā)熱管是否燒毀
8 抽芯不工作 檢查電磁閥是否有標準電壓或卡住
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